La Lean manufacturing, o Produzione snella, è una filosofia industriale ispirata al Toyota Production System.
Mira a minimizzare, fino ad annullare, gli sprechi, agendo in modo globale lungo tutto il processo produttivo, così da arrivare a diminuire la complessità della produzione e massimizzarne la felssibilità.
I principi della filosofia Lean possono essere così espressi:
- focus sul flusso del valore
- eliminazione degli sprechi
- miglioramento continuo
Dapprima, dunque, è richiesta la mappatura del flusso del valore, strumento in cui si integrano i singoli processi in una visione macro per evidenziare il flusso dei materiali, delle informazioni e delle persone, in modo da facilitare l'individuazione di eventuali sprechi.
In quest'ottica entra l'idea del "pull", un sistema "tirato" che agisce "just in time", cioè solo quando c'è bisogno. Il risultato è che si produce solo quando necessario, nella misura necessaria e perché richiesto dal cliente.
Le fasi che distinguono un progetto Lean sono le seguenti:
1) definizione del valore per il cliente
2) mappatura del flusso attuale e confronto con quello futuro per individuare la sequenza corretta di attività
3) far scorrere il flusso
4) far tirare il flusso dal cliente
5) consolidare il processo, imparando a seguire il flusso in maniera sempre più efficace ed efficiente
(Leggi tutte le riflessioni dello Staff di QualitiAmo sul forum di QualitiAmo - La Qualità gratis sul web)
martedì 9 giugno 2009
La lean manufacturing "al volo"
Iscriviti a:
Commenti sul post (Atom)
Nessun commento:
Posta un commento